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混凝土钻孔灌注桩施工中常见的质量事故主要有：偏孔、孔壁坍塌、卡钻埋钻、桩底沉渣量过多、断桩等。1.1 偏孔偏孔是造孔过程中经常会出现的现象。造成偏孔的主要原因为：

①钻机安装不稳，天轮与孔中心不在一条直线上；

②钻进中遇到大卵石或软硬不均的地层；

③钻杆的直径和壁厚过小；

④钻机运送过程中振动过大；

⑤钻压、转速过大，给进过快；

⑥钻具配重不够；

⑦钻头上部没有导正装置。

断桩断桩是混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成桩的间断，其造成原因如下：

①施工中若发生导管底端距孔底过高，则混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充。

钻孔孔深在4.0以内的注浆孔采用风动凿岩机或钢筋混凝土钻孔机和平板震动器成孔。钻孔时,孔位应和放样原位尽量吻合,误差不得超过3cm。钻孔深度应超过设计要求加固深度3cm。全线污水管上方的加固深度为管顶以上0.5米。成孔后用红漆在板面标注各孔压浆顺序。

3，穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工，操作简便；

4，低噪音、不、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；5，综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。6，该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。